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          制冷系統(tǒng)常見五大問題

          發(fā)布時間: 2020-10-15  點擊次數(shù): 2652次

          高低溫濕熱試驗箱技術(shù)規(guī)格:

          型號

          SEH-150

          SEH-225

          SEH-408

          SEH-800

          SEH-1000

          工作室尺寸(cm)

          50×50×60

          50×60×75

          60×80×85

          100×80×100

          100×100×100

          外形尺寸(cm)

          115×75×150

          115×85×165

          130×105×170

          165×105×185

          170×125×185

          溫度范圍

          0℃/-20℃/-40℃/-70℃~+100℃/+150℃/+180℃

          溫度均勻度

          ≤2℃

          溫度偏差

          ±2℃

          溫度波動度

          ≤1℃(≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示)

          升溫時間

          +20℃~+150℃/約45min (空載)

          降溫時間

          +20℃~-20℃/30min/ +20℃~-40℃/50min/ +20℃~-70℃/60min/(空載)

          濕度范圍

          (10)20~98%RH

          濕度偏差

          ±3%(>75%RH), ±5%(≤75%R上)

          溫度控制器

          中文彩色觸摸屏+ PLC控制器(控制軟件自行開發(fā))

          低溫系統(tǒng)適應性

          *的設計滿足全溫度范圍內(nèi)壓縮機自動運行

          設備運行方式

          定值運行、程序運行

          制冷系統(tǒng)

          制冷壓縮機

          進口全封閉壓縮機

          冷卻方式

          風冷(水冷選配)

          加濕用水

          蒸餾水或去離子水

          安全保護措施

          漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、壓縮機超壓、過載、過流

          標準裝置

          試品擱板(兩套)、觀察窗、照明燈、電纜孔(?50一個)、腳輪

          電源

          AC380V  50Hz 三相四線+接地線

          材料

          外殼材料

          冷軋鋼板靜電噴塑(SETH標準色)

          內(nèi)壁材料

          SUS304不銹鋼板

          保溫材料

          硬質(zhì)聚氨脂泡沫

          一、制冷劑不足的處理

          1、故障現(xiàn)象:

              整機制冷效果差,出水口僅有點涼,且用歧管壓力表檢查發(fā)現(xiàn)高壓側(cè)、低壓側(cè)壓力均低(在壓縮機正常轉(zhuǎn)速下,環(huán)境溫度為35℃左右時,低壓表指數(shù)低于1kg/cm2,高壓表指數(shù)低于10kg/cm2),同時從視液鏡中可見氣泡流動。

          2、故障原因:

              制冷系統(tǒng)有制冷劑泄漏點,而導致制冷劑不足。

          3、處理方法:

          1)、用電子檢漏儀查出泄漏點并進行修理或更換部件。

          2)、若未更換部件僅適量補充制冷劑即可;若更換部件,應按要求補加適量冷凍油,并對系統(tǒng)抽真空后加足制冷劑。

          二、制冷劑充注過量

          1、故障現(xiàn)象:

              制冷效果差,用歧管壓力表檢查時發(fā)現(xiàn)高壓側(cè)、低壓側(cè)壓力均過高(在壓縮機轉(zhuǎn)速為正常,環(huán)境溫度為35℃時,高壓表壓力為19kg/cm2左右,低壓表壓力為2.3kg/cm2,且視液鏡中見不到氣泡流動。

          2、故障原因:

              制冷系統(tǒng)內(nèi)制冷劑加注過多,使制冷能力不能充分發(fā)揮,導致制冷效果差。

          3、處理方法:

              在系統(tǒng)中接入歧管壓力表,緩緩擰松歧管壓力表低壓側(cè)手動閥,使制冷劑徐徐排出(不能從高壓側(cè)排,因為從高壓側(cè)放制冷劑會帶出大量冷凍油),直到高低側(cè)壓力正常,同時從視液鏡中可看到制冷劑清晰流動,且偶而有氣泡流過。
          三、制冷系統(tǒng)混入空氣

          1、故障現(xiàn)象:

              整機制冷能力下降;用歧管壓力表檢查時發(fā)現(xiàn)高壓側(cè)壓力偏高,低壓側(cè)壓力有時也會高于正常值,(在壓縮機轉(zhuǎn)速為正常,環(huán)境溫度為35°C時,高壓側(cè)壓力高于20kg/cm2;且高壓表指針有擺動;另一方面從視液鏡中可看到許多氣泡流動。

          2、故障原因:

              系統(tǒng)中混入空氣。主要是在組裝或大修后,抽真空不*;充注制冷劑或加冷凍油時,將空氣帶入系統(tǒng),或系統(tǒng)在負壓工作時,通過不嚴密處混入空氣。制冷劑中有空氣進入后,具有了一定的壓力,而制冷劑也具有一定的壓力,在一個密閉容器內(nèi),氣體總壓力等于各分壓力之和,所以高低壓表讀數(shù)均高于正常值。

          3、處理方法:

              1)、放出制冷劑(用壓力表從低壓側(cè)徐徐放出)。

              2)、檢查壓縮機油的清潔度。

              3)、抽真空后重新加注制冷劑。

          四、制冷系統(tǒng)出現(xiàn)“冰堵”

          1、故障現(xiàn)象:

              制冷系統(tǒng)周期性地忽而制冷,忽而不制冷,在運行過程中,歧管壓力表上低壓側(cè)的指針經(jīng)常在負壓與正常值之間波動。

          2、故障原因:

              制冷系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑中混入水分,因水分與制冷劑是不相溶的,當制冷劑流經(jīng)膨脹閥的節(jié)流小孔時,溫度驟然下降,這些混合在制冷劑中的水分就容易在節(jié)流閥小孔或閥針孔周圍附近結(jié)成很小顆粒的冰粒,呈球狀或半球狀,當冰粒結(jié)到一定程度時,阻塞了節(jié)流通道,形成冰堵故障。當結(jié)冰產(chǎn)生冰堵后,制冷系統(tǒng)不能正常工作,制冷效果明顯下降,甚至不制冷。

              此時,低壓表出現(xiàn)負壓,于是冰堵處溫度明顯回升,冰堵的冰粒融化成水,使冰堵現(xiàn)象消失,制冷系統(tǒng)又恢復正常工作,制冷良好,低壓側(cè)壓力恢復正常。一會兒系統(tǒng)又出現(xiàn)冰堵,系統(tǒng)工作不正常。

          3、處理方法:

              1)、因為干燥劑處于過飽和狀態(tài),所以必須更換帶有干燥劑的儲液器,并加30ml的冷凍油。

              2)、對系統(tǒng)抽真空,并加入規(guī)定量的制冷劑。   
          五、臟堵故障排除

          1、故障現(xiàn)象:

              制冷效果差或不制冷。空調(diào)系統(tǒng)運行時,歧管壓力表上高/低壓表的讀數(shù)均小于正常值,(在壓縮機轉(zhuǎn)速正常,環(huán)境溫度為35℃左右時,高壓表側(cè)壓力低于9kg/cm2,低壓側(cè)壓力處于負壓狀態(tài)),且過濾器及毛細管前后管路上有結(jié)霜或結(jié)露。

          2、故障原因:

              制冷系統(tǒng)中灰塵粘結(jié)或附著于過濾器進口端濾網(wǎng)處,或毛細管與過濾網(wǎng)接口處,使得此位置形成局部的節(jié)流現(xiàn)象,溫度即迅速下降,出現(xiàn)結(jié)露或結(jié)霜。

          3、處理方法:

              1)、若是過濾器進口處有結(jié)霜現(xiàn)象,又聽到斷斷續(xù)續(xù)的氣流聲,用小板手輕擊過濾器本體,氣流聲有所改變,同時過濾器與毛細管前霜層融化,可判斷過濾器進口濾網(wǎng)堵塞。

              此時應:

              ①拆下毛細管,清洗濾網(wǎng)并吹干,重新裝上。或更換過濾器  ②抽真空,加注制冷劑到規(guī)定量。

          聯(lián)


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